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振動篩廣泛應(yīng)用于化工、食品、金屬、冶金、礦業(yè)、石料生產(chǎn)、煤炭、公害處理等行業(yè)，其故障頻率還是很高的，原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進(jìn)行科學(xué)利用的產(chǎn)品。

1、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試電動機(jī)轉(zhuǎn)向時，根據(jù)單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗(yàn)，只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

解決方法：

①篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；

②卸下振動器護(hù)罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；

③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

2、粘土堆積振動幅度過小很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：

①增大振動幅度；

②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性（這個方法僅適合允許添加水的場合）；

③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿；

④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

3、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊，支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸，篩網(wǎng)沒有合理繃緊。

4、篩網(wǎng)質(zhì)量差。篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

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